JQ.MH1Cr24Ni13 fio de solda de arco submerso de aço inoxidável
Inscrição
É frequentemente usado na soldagem de materiais diferentes de aço carbono e aço inoxidável ou na soldagem de aços inoxidáveis martensíticos e perlíticos com baixa tenacidade.Aplicações como petroquímica, usinas termelétricas e outras indústrias.
Composição química do fio de soldagem (% em peso)
Modelo | Composição química do fio de soldagem (% em peso) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu | outro | |
JQ.MH1Cr24Ni13 | 0,051 | 1,79 | 0,56 | 23,84 | 13.10 | 0,024 | 0,012 | 0,13 | Mo:0,20 |
Performance do produto
Modelo padrão compatível (equivalente) | Um exemplo de propriedades físicas do metal depositado (com SJ601) | ||
GB | AWS | Resistência à traçãoMPa | Alongamento% |
F309-H1Cr24Ni13 | ER309 | 599 | 36,0 |
Corrente de referência de soldagem do produto (AC ou DC+)
Diâmetro (mm) | ¢2,5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5,0 |
Corrente de soldagem (A) | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 |
especificações do produto
Diâmetro do fio | ¢2,5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5,0 |
Peso do pacote | 25/50/100/200/250/300/350Kg/peça |
Precauções para uso do produto
1.Recomenda-se que a temperatura entre as soldas seja controlada em cerca de 150°C.Ao soldar multi-passes multicamadas de especificações pequenas e médias, preste atenção ao controle da energia da linha de soldagem.
2.A camada de ferrugem, umidade, óleo, poeira, etc. da peça de soldagem devem ser limpas.
3.O fluxo deve ser cozido a 300-350 ℃ por 2h antes do uso.
As sugestões acima são apenas para referência, e a situação real prevalecerá na operação específica.Se necessário, a qualificação do processo deve ser realizada antes de determinar o plano de soldagem.