H1Cr24Ni13 Arame de Soldagem de Arco de Argônio de Aço Inoxidável

H1Cr24Ni13 Stainless Steel Argon-arc Welding Wire Featured Image

1. Gás protetor: Ar puro;taxa de fluxo: 9-14L/min quando a corrente é 100-200A, 14-18L/min quando a corrente é 200-300A.

2. Comprimento da extensão do eletrodo de tungstênio: 3-5mm;comprimento do arco: 1-3mm.

3. A velocidade do vento é limitada a ≤1.0m/s;recomenda-se passar proteção de argônio na parte de trás da área de soldagem.

4. Na soldagem, a magnitude da energia da linha de soldagem afeta diretamente as propriedades mecânicas e a resistência a trincas do metal de solda, e mais atenção deve ser dada a isso.

5. Certifique-se de remover a camada de ferrugem, umidade, óleo, poeira, etc. na peça de soldagem.

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É frequentemente usado para soldar o mesmo tipo de aço inoxidável, revestimento de aço inoxidável, aço dissimilar (06Cr19Ni10 e aço de baixo carbono) e aço de alto Cr, alto Mn, etc.

Composição química do fio de soldagem (% em peso)

Modelo	Composição química do fio de solda（% em peso）
	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
H1Cr24Ni13	0,06	2,05	0,34	23,83	13.26	0,23	0,020	0,011	0,06

Performance do produto

Modelo padrão compatível (equivalente)		Um exemplo de propriedades físicas do metal depositado (com SJ601)
GB	AWS	Resistência à traçãoMPa	Alongamento%
S309	ER309	604	40,5

Corrente de referência de soldagem do produto (CA OU CC-)

Diâmetro (mm)	￠1.6	￠2,0	￠2,5	￠3.2
Corrente de soldagem (A)	50-100	100-200	200-300	300-400

especificações do produto

Diâmetro do fio	￠1.6	￠2,0	￠2,5
Peso do pacote	5Kg/caixa de plástico，20Kg/carton（Contém 4 pequenas caixas de plástico）

Precauções para uso do produto

1. Gás protetor: Ar puro;taxa de fluxo: 9-14L/min quando a corrente é 100-200A, 14-18L/min quando a corrente é 200-300A.

2. Comprimento da extensão do eletrodo de tungstênio: 3-5mm;comprimento do arco: 1-3mm.

3. A velocidade do vento é limitada a ≤1.0m/s;recomenda-se passar proteção de argônio na parte de trás da área de soldagem.

4. Na soldagem, a magnitude da energia da linha de soldagem afeta diretamente as propriedades mecânicas e a resistência a trincas do metal de solda, e mais atenção deve ser dada a isso.

5. Certifique-se de remover a camada de ferrugem, umidade, óleo, poeira, etc. na peça de soldagem.

As sugestões acima são apenas para referência, e a situação real prevalecerá na operação específica.Se necessário, a qualificação do processo deve ser realizada antes de determinar o plano de soldagem.

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