Arame de Soldagem de Arco de Argônio de Aço Inoxidável ER307
Descrição do fio de solda a arco de argônio
O fio de soldagem a arco de argônio é um tipo de soldagem blindada com gás inerte, que possui as seguintes características:
1. O argônio tem um bom efeito de proteção e pode obter soldas de alta qualidade.
2.Combustão de arco estável e profundidade de fusão rasa, especialmente adequada para soldagem de chapas finas.
3. Fácil operação, soldagem em todas as posições, soldagem de lado único e formação de lado duplo podem ser realizadas.
4. A formação da solda é bonita sem respingos.
Composição química do fio de soldagem (% em peso)
Modelo | Composição química do fio de solda(% em peso) |
| ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Outro | |
ER307 | 0,072 | 4,60 | 0,43 | 20.15 | 9,52 | 0,92 | 0,013 | 0,008 | 0,31 | - |
Performance do produto
Modelo padrão compatível (equivalente) | Um exemplo de propriedades físicas do metal depositado (com SJ601) | ||
GB | AWS | Resistência à traçãoMPa | Alongamento% |
S307 | ER307 | 628 | 38,0 |
Corrente de referência de soldagem do produto (CA OU CC-)
Diâmetro (mm) | ¢1.6 | ¢2,0 | ¢2,5 | ¢3.2 |
Corrente de soldagem (A) | 50-100 | 100-200 | 200-300 | 300-400 |
especificações do produto
Diâmetro do fio | ¢1.6 | ¢2,0 | ¢2,5 |
Peso do pacote | 5Kg/caixa de plástico,20Kg/carton(Contém 4 pequenas caixas de plástico) |
Precauções para uso do produto
1. Gás protetor: Ar puro;taxa de fluxo: 9-14L/min quando a corrente é 100-200A, 14-18L/min quando a corrente é 200-300A.
2. Comprimento da extensão do eletrodo de tungstênio: 3-5mm;comprimento do arco: 1-3mm.
3. A velocidade do vento é limitada a ≤1.0m/s;recomenda-se passar proteção de argônio na parte de trás da área de soldagem.
4. Na soldagem, a magnitude da energia da linha de soldagem afeta diretamente as propriedades mecânicas e a resistência a trincas do metal de solda, e mais atenção deve ser dada a isso.
5. Certifique-se de remover a camada de ferrugem, umidade, óleo, poeira, etc. na peça de soldagem.
As sugestões acima são apenas para referência, e a situação real prevalecerá na operação específica.Se necessário, a qualificação do processo deve ser realizada antes de determinar o plano de soldagem.